Instalación yM.- ¿Cuál es el problema?Pprecauciones para Magneto-Sensores de par eléctricos

Los sensores de par magnético-eléctrico, basados en el principio de inducción electromagnética, miden el par detectando cambios en el ángulo de torsión del eje elástico.Debido a su alta capacidad antiinterferencia y características de respuesta rápidaEl funcionamiento y el mantenimiento estándar son fundamentales para garantizar la precisión y fiabilidad de su medición.

1Puntos de instalación

Selección y compatibilidad: Los parámetros nominales del sensor deben ajustarse en función de la interfaz del sistema de adquisición del dinamómetro (como CAN/RS485),el rango de par del dispositivo sometido a ensayo (con un margen de seguridad reservado del 120% al 150%)., y el rango de velocidades para garantizar la compatibilidad del protocolo de señal.

Proceso de instalación: Cuando se utilice conexión con llave, conexión con manga de expansión o conexión con brida, el error de coaxialidad debe ser igual o inferior a 0,05 mm, que puede calibrarse con un instrumento de alineación láser;Se ajustará la conexión al par especificado por el fabricante (40-60 Nm para los tornillos M10)., por ejemplo) para evitar un momento de flexión adicional en el eje elástico;la longitud del cable está controlada dentro de un rango en el que la atenuación de la señal es inferior al 3%, y instalar filtros EMI en ambos extremos para suprimir las interferencias electromagnéticas.

2Especificaciones de mantenimiento

Inspección de rutina: supervisar las fluctuaciones de pico a pico de la señal de salida del sensor (normal: igual o inferior a ± 5% FS),comprobar la fuerza de pretensado de los tornillos de la instalación (se deben realizar ensayos periódicos con una llave de torsión), limpiar las impurezas magnéticas tales como las limaduras de hierro en la superficie del elemento Hall para evitar la distorsión del circuito magnético.

Calibración periódica: Se realizará una calibración de rango completo cada 6 a 12 meses utilizando un torque estándar de nivel ± 0,05% FS, centrándose en verificar la deriva de temperatura de la sensibilidad (menor o igual a ± 0.03% FS / ° C) y deriva en tiempo cero (menor o igual a ± 0.1% FS/año); detecta sincrónicamente el retraso de transmisión de la señal (debe ser inferior a 1 ms) y la distorsión armónica (menos de 0,5%), y sustituye el elemento de detección cuando no se desvíe.

El seguimiento de las especificaciones técnicas anteriores puede reducir eficazmente la incertidumbre de la medición del sensor y garantizar el funcionamiento estable a largo plazo del sistema de dinamómetro eléctrico.